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    產品編號:
    10821471516
    產品名稱:
    40cr鋼管熱處理40cr鋼管材料硬度40cr鋼管價格行情40crnima
    規  格:
    齊全
    產品備注:
    40cr鋼管熱處理40cr鋼管材料硬度40cr鋼管價格行情40crnima
    產品類別:
    40Cr鋼管
     
        產 品 說 明

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    品名 材質 規格(mm) 鋼廠/產地 交貨狀態 價格 漲跌 備注
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    40cr鋼管熱處理

    40Cr熱處理工藝 
    制定40Cr鋼退火、正火、淬火、回火、調質熱處理工藝,測定在各種熱處理情況下試樣的硬度和沖擊 
    韌性,并進行材料的金相組織分析,得出了40Cr鋼調質處理具有良好綜合性能的結論。 
    1 40Cr材料簡介 
    1.1 40Cr的化學成分及臨界溫度 40Cr的化學成分及臨界溫度見表1。 表1 40Cr的化學成分及臨界溫度 
    化學成分 臨界溫度C Mn Si l C Ac Ac0 A A 0 0.37~0.45 O.5~O.8 。.2~。.4I。.8!1.1。 743 800 693 73O 1.2 4OCr的性質 
    從鐵碳合金相圖來看,40Cr鋼屬于亞共析鋼,緩冷到室溫后的組織為鐵素體+珠光體;從鋼的分類來看,40Cr鋼屬于低淬透性調質鋼,具有很高的強度,良好的塑性和韌性,即具有良好的綜合機械性能;40Cr鋼可用于制造汽車的連桿、螺栓、傳動軸及機床的主軸等零件。 2 40Cr熱處理工藝特性介紹 2.1 預備熱處理 
    調質鋼經熱加工后,必須經過預備熱處理來降低硬度,便于切削加工,消除熱加工時造成的組織缺陷,細化晶粒,改善組織,為最終熱處理做好準備。對于 40Cr鋼而言,可進行正火或退火處理。 2.2 最終熱處理 
    調質鋼的最終熱處理是淬火加高溫回火。一般可以采用較慢的冷卻速度淬火,可以用油淬以避免熱處理缺陷。當強度較高時,采用較低的回火溫度,反之 選用較高的回火溫度。 3 40Cr熱處理工藝的制定 
    按上述知識,對40Cr鋼分別采用退火、正火、淬火、不同的回火溫度情況下的熱處理,測定不同情況下試樣的硬度與沖擊韌性值。 3.1 退火工藝的制定 
    圖1為退火及正火工藝曲線圖。加熱溫度:A 。+ 
    (3O~50) C,由此確定加熱溫度為850 C;保溫時間: 120min; 冷卻方式:隨爐冷卻。 t/mirl 
    圖1 退火及正火工藝曲線圖 3.2 正火工藝的制定 
    加熱溫度:Ac。+ (30~50)C,由此確定加熱溫度為850 C;保溫時間:120min;冷卻方式:空冷。 3.3 淬火工藝的制定 圖2為淬火工藝曲線圖。加熱溫度:A 。+ (3O~50)C,由此確定加熱溫度為850 C;保溫時間:80min;冷卻方式:油冷。 3.4 回火工藝的制定 3.4.1 低溫回火 
    圖3為淬火加低溫回火工藝曲線圖。亞共析鋼的低溫回火溫度為150 C~3O0 C,但鋼材的第一類回火脆性溫度在250 C~400 C,由于40Cr中含有硅、錳、鉻等合金元素,第一類回火脆性溫度將有所增高,所以選用低溫回火溫度為240 C;保溫時間為60min;采用空冷。 3.4.2 中溫回火 
    中溫回火溫度為350 C~500 C,選用溫度為460 C;保溫時間為50min; 空冷。 3.4.3 高溫回火(調質處理) 高溫回火溫度為500C~650 C,可選用加熱溫度為620 C; 保溫時間為60min;空冷?绽鋞/Ⅲlii 
    4 40Cr熱處理沖擊韌性與硬度為檢測試樣在熱處理后的硬度與韌性,對退火和正 
    火的試樣進行布氏硬度的測定;對淬火后低溫回火、中溫回火、高溫回火(調質)的試樣進行洛氏硬度的測定;同時對調質處理與油淬后的試樣進行沖擊韌性測定。結論見表2沖擊韌性值,表3退火、正火的布氏硬度值,表4淬火后回火熱處理的洛氏硬度值。表2 40Cr的沖擊韌性值(多試樣平均at值)試樣編號試樣 熱處理工藝 Ⅱ 值J/mm 
    1 4OCr 850 C油淬+620 C回火 148 2 4OCr 850℃空冷 56 
    5 40Cr熱處理金相組織分析 
    面積小,同時鉻能阻礙碳的擴散,而鉻本身擴散速 
    度較慢,因此加熱溫度應選擇上限,且保溫時間加長,否則球狀滲碳體很難完全溶解而被保留下來,造成淬火后硬度及強度下降。 
    6結論 處理后的鋼可以用來制作曲軸、連桿、機床主軸、齒輪 通過對不同熱處理試樣的硬度值、沖擊值的測定,等既要求強度又能承受沖擊和交變負載作用的零件?芍鸷40Cr試樣的硬度值比退火后試樣的硬度 值略高,比油淬試樣的硬度低,同時硬度值也低

    40cr鋼管調質硬度

         40Cr調質以后的硬度大概在HRC32-36之間,也就是說大概HB301-340之間.

    40Cr--830-860℃油淬-->55HRC
    150℃回火--55HRC
    200℃回火--53HRC 
    300℃回火--51HRC
    400℃回火--43HRC
    500℃回火--34HRC
    550℃回火--32HRC
    600℃回火--28HRC
    650℃回火--24HRC
    40cr鋼管材料解析
    40Cr是軸類零件的常用材料,它價格便宜經過調質(或正火)后,可得到較好的切削性能,而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機械性能,淬火后表面硬度可達45~52HRC。
    40Cr等合金結構鋼適用于中等精度而轉速較高的軸類零件,這類鋼經調質和淬火后,具有較好的綜合機械性能。
    軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,經調質和表面高頻淬火后,表面硬度可達50~58HRC,并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能,可制造較高精度的軸。
    精密機床的主軸(例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸)可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經調質和表面氮化后,不僅能獲得很高的表面硬度,而且能保持較軟的芯部,因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較,它有熱處理變形很小,硬度更高的特性。
    40Cr廣泛用于機械制造,這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼,淬火性能并不好,40Cr可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望發揮40Cr優越的機械性能,常將40Cr表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度。
    40Cr彈性模量E(20℃) /MPa 200000~211700 ,切變模量G(20℃) 80800


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